手動平面磨牀的操作分爲以下幾點：

　　1、操作者有必要了解機牀操作次序和功能，禁止超功能運用設備。

　　2、操作者有必要經過培訓、考試或查覈合格後，持證上崗。

　　3、開機前，按設備光滑圖表進行注油光滑，查看油標油位。

　　4、查看各手柄、檔位、開關、旋鈕等應確保在原位或所需的方位。

　　5、發動光滑油泵、液壓油泵電機，查看調整液壓體系壓力、光滑體系壓力、 調整磁盤磁力。

　　6、手動磨頭升降、橫向移動、作業臺，拖板移位，調整檔位開關。

　　7、新裝置砂輪前，應查看是不是有裂紋、缺口，裝置時應進行二次平衡。查看金剛筆與砂輪的相對方位。

　　8、砂輪在挨近工件時，要仔細調查工件有無突起和凹陷。磨削過程中要接連開放和調整冷卻液的流量。

　　9、點動磨頭升降組織、橫向移位，調整限位檔塊、開關。

　　10、若磁盤吸着力削弱，應立即停磨。

　　11、手轉磨頭查看是不是輕快，封閉冷卻噴頭，敞開冷卻泵、橫向進給開位、作業臺往復運動，發動磨頭電機，空轉15~20分鐘，查看磨頭主軸溫升。

　　12、砂輪迅速挨近工件時要改用手搖。

　　13、運用頂尖的工件，在磨削過程中不許鬆動。

　　14、觸摸面積小的工件，磁力不易吸住，有必要加擋塊。

　　15、平面磨作業臺，運用迅速時要注意其終點。

　　16、機牀要整齊，格外要注意手柄和行程限擋塊的方位是不是正確。

　　17、把砂輪箱面向法蘭盤，動作要輕，一起墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。

　　18、砂輪不尖利要用金鋼石修補，進給量爲0.015～0.02mm，有必要充沛冷卻。

　　19、平面砂輪的最大伸出量不得超越25mm砂輪塊要平行。

　　20、平磨的砂輪損耗二分之一後從頭緊固的壓板不許歪斜。

　　21、平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。

　　22、要挑選與工件資料相適應的切削液和砂輪資料、類型。

　　23、運用頂尖的工件要查看基地孔的幾何形狀。

　　24、磨牀專用砂輪，不許替代一般砂輪運用。

　　25、作業結束後，應使各部件處於初始狀態，將作業臺停在中心方位。機牀停機，往復運動中止，封閉冷卻液噴頭2~3分鐘，封閉磨頭電機，待磨頭中止後，封閉液壓油泵、光滑油泵、冷卻泵電機。

　　26、封閉機牀電控總開關，封閉電控櫃空氣開關。

　　27、清洗機牀後，按設備光滑圖表進行注油，磁盤抹油。把手柄開關、節流閥、旋鈕康復到原位或封閉方位